铝合金砂型铸造是一种利用熔泉州浇铸工艺液自身的重力进行充型以及凝固的铸造方法。该方法在大气压下进行，充型效果不好，且凝固条件较差，不易保证铸件质量，且很不稳定。此外，砂型铸造的劳动强度及人工劳动量大，且劳动环境差，比较适合单件小批量的铸件，若大批量生产则需要机械自动生产线的配合。此种铸造浇铸工艺生产方法的特点是：设备简单，人们容易掌握技术，投资少、上马快。该技术的关键在于铸型制造、配制型砂以及浇注系统的设计。这是一种快速铸造方法，金属液在压铸机柱塞的高压作用下高速进入金属型的型腔，在型腔内充型并进行冷却凝固，后成型。铝合金压力铸造的优点在于铝铸件的表面光洁、尺寸，晶粒较细，组织致密性好，含气量很少，具有的机械性，无须机械加工即可装配使用，而且小壁厚仅为0.3mm，适合簿壁铸件的铸造及铸件的大批量生产。

铝合金重力铸造精密浇铸工艺机在工作的过程中，随着铸造的铸件形状复杂程度的不同，铸造的模具也不同，但是不同的模具之间还是有相同性的。比如模具要有好的容热能力。符合要求的较厚实的模架和模块，不仅是模具寿命的有效保证，而且对于模具连续工作过程中温度场的调节都具有重要的作用。模具要有较可靠的冷却系统和拔气系统。通过冷却，不仅可有效提高劳动生产率，而且可调节铸件温度场、控制铸件冷却速度，进而影响泉州浇铸工艺生产铸件内部组织结构和晶粒尺寸、实现有效控制铸件机械性铝合金铸造能的目的。拔气，则是人为地将型腔内部的气体排到型腔外以减少铸件产生气孔类缺陷的可能。同时，通过加装排气塞也可以调剂局部小区域的模温，对克服铝合金开裂和缩陷有很重要的作用。除此之外，还需要有和重力铸造机相匹配的模具定位装置和便利的模具安装系统。

翻砂铸造模具与泉州浇铸工艺精铸模具它的不同主要是在设备上装的铸造模具与蜡模也就是精铸模具，翻砂铸造模具也有多种的叫法比如、覆膜砂模具、砂型模具、蜡模、消失模等，在现大多数使用的精铸模具翻砂模具都是装置在设备上使用的一种金属模，它们主要用于铸造厂的铸造造型。它是通过电加热的方法对模具进泉州精密浇铸工艺生产行加热从而对覆膜砂进行热加温，使其成为合格的壳芯产品，故而叫做砂型模，和覆膜砂壳芯机。这种设备的出现标志着铸造行业正向自动化发展。原始的铸造造型将被逐渐淘汰。

由于金属铝及泉州浇铸工艺铝合金具有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此砂铸铝铸造件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本；而铝及铝合泉州精密浇铸工艺生产金具有优良的导热性，较小的比重和高可加工性；从而砂铸铝铸造件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。

铝合金重力铸造是泉州精密浇铸工艺生产一种铝合金铸造工艺方法，是将熔化的铝水倒入钢制的模具中，靠地心引力的作用，流入模具型腔中并自然冷却成形。得到没有任何气孔砂孔的铝合金铸件。这种方法制造的铝合金铸件，内部致密，可以通过T6热处理得到机械强度高的铝铸件。那为什么会叫重力铸造呢，实际上我们在生产制造的过程中并没有任何的压力，这个重力是名称是怎样来的呢。其实这来自于英泉州精密浇铸工艺生产文的翻译，因为重力铸造在英文的名称叫gravitycasting，直译成中文就是重力铸造。所以这就是重力铸造名称的由来。