一、裂纹缺陷特征:1.铸造裂纹:沿晶界发展,常伴有偏析,是一种在较高温度下形成的裂纹在体积收缩较大的合长沙浇铸金和形状较复杂的铝铸件容易出现;2.热处理裂纹:由于热处理过烧或过热引起,常呈穿晶裂纹。常在产生应力和热膨张系数较大的合金冷却过剧。或存在其他冶金缺陷时产生产生原因:1.铸件结构设计不合理,有尖角,壁的厚薄变化过于悬殊;2.砂型芯退让性不良;3.铸型精密浇铸价格局部过热;4.浇注温度过高;5.自铸型中取出铸件过早;6.热处理过热或过烧,冷却速度过激。
1.炉料应经过吹砂,回炉料的长沙精密浇铸价格使用量适当降低;2.改进浇注系统设计,提高其挡渣能力;3.采用适当的熔剂去渣;4.浇注时应当平稳并应注意挡渣;5.精炼后浇注前合金液应静置一定时间。解决方法:1、产品不能长期露天存放,纺织产品表面飞尘堆积。2、堆放在盏板上的产品包装纸箱要用缠绕膜6面包裹好防水,产品沾过水后需要放置于通风吹吹干。3、不采用含钠盐或镁盐精密浇铸的精炼变质打渣剂,采用NaF成分的精炼变质剂,或N2气精炼。4、不使用含植物纤维的脱模剂,不使用含植物纤维机加工切削液,更换油基防锈切削液。
各道工序的清洗要全部,防止残留长沙精密浇铸价格在孔隙中的溶液影响下道工序。压铸铝实际表面积比计算的表面积大许多倍,电镀时冲击电流密度比一般零件高3倍左右,预镀的时间也比一般零件长一些。3、预镀铜时,零件连挂具一起要经常摇动一下,以保障镀层颜色的均匀一致,防止镀银时产生花斑现精密浇铸象影响镀层外观质量。4、镀银时,带电下槽,采用冲击电流密度在摇动工件的前提下电镀5min,然后再转为正常电流密度。5、镀银后的钝化处理要加强清洗,在流动清水中冲10~20min,再用热水洗,马上干燥,烘箱温度可控制100~150℃,时间稍长一点,以防产生霉点。
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