1.把金属材福州浇铸料做成所需制品的工艺方法很多,如铸造、锻造、挤压、轧制、拉延、冲压、切削、粉末冶金等等。其中,铸造是最基本、最常用及最广泛的工艺。2.把熔化的金属液注入用耐高温材料制作的中空铸型内,冷凝后得到预期形状的制品,这就是铸造。所得到的制品就是铸件。3.铸造可按铸件的材料分为黑色金属铸造(包括铸铁、铸钢)和有色金属铸造(包括铝合金、铜合金、锌合金、镁合金等)。有色精密铸件厂专业从事有色金属铸造,重点是铝合金和锌合金铸造。4.铸造有可按铸型的材料精密浇铸生产分为砂型铸造和金属型铸造。精密铸件厂对这两种铸造工艺都得心应手,并自行设计、制造这两类铸造模具。5.铸造还可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称浇铸。
1、时效操作:需要进精密浇铸行人工时效的铸件,应在淬火后尽快进行时效。2、重复热处理:当热处理的砂铸铝铸造件力学性能不符合要求时,可进行重复处理。重复处理的保温时间可酌情缩短。重复热处理的次数不得超过三次。3、技术稳定和其他:进行热处理操作时,操作者不得离开现场,切实注意观察福州浇铸生产温度和设备运转情况,穿好防护用品,作好原始记录。4、铸件变形的校正:根据砂铸铝铸造件的特点和变形的具体情况,选择相应的矫正方法,矫正时用力不宜过猛,要缓慢均匀。5、加热及保温:砂铸铝铸造件加温应当缓慢,对于复杂铸件,在较低温度下装炉,并使用加热到淬火温度的时间为2小时左右,在到达规定温度以后进行保温。6、出炉冷却:在热处理保温完成后,用吊车或其他装置将砂铸铝铸造件迅速出炉,淬入所规定的冷却介质中冷却。
铸铝件铸造福州精密浇铸生产方法选择的原则:铸铝件优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低,生产工艺简单,生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型,干砂型或其它砂型。铸铝件铸造方法应和生产批量相适应,低压铸造,压铸,离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以只适合批量生产,铸铝件可以单件铸造也可批量生产。铸铝件缩松一般产生在内浇铸生产浇道附近飞冒口根部厚大部位,壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处。在铸态时断口为灰色,浅黄色经热处理后为灰白浅黄或灰黑色。
1)禁止将手精密浇铸伸入铸铝件型(模)具内或徒手从中取物料。2)未经许可,禁绝任意调整机器设定参数,应由专业人员调整。3)机器发生毛病或报警信号响起时应立即停机,切断电源,打开防护门,再对机器进行检修。4)应选用优质的压铸合金锭,避免将含有潮气及油渍的合金料投入熔炉中。5)合金锭的回收料需作特别处理以承认其化学成分符合需求后才能重新使用。不允许将料渣直接投入熔炉中。三、其他需求1、机器机械维修时1)不能用脚踩在各钣金、导轨上。2)不能用工具随福州浇铸生产便敲打机器各部位。3)机器维修时所拆的零件及安全门、安全防护罩应按原样及时装上。1)维修时应切断电源开关。2)维修及更换热作件时应使其温度降温后再进行。3)不能拆除电器的地线和零线。