1、试着在动模上磨常州铸造浇铸几条横沟，0.2-0.3mm即可，翻砂铸铝件上会表现被拉的很亮，不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力，把翻砂铸铝件带到动模上。2、改进浇注系统设计结构，避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯；3、修改模具冷却系统，调整压铸工艺参数，适当降低压射速度，缩短二速行程。4、对压铸模具表面进行抛光，对已氮化过的模具，慎重抛光，防止破坏掉表面的氮化层，形成越抛常州铸造浇铸厂家越粘的情况；5、检查模温是否正常，适当降低合金液浇注温度和模具温度；6、检查脱模剂配比是否异常，尝试换脱模剂，调试喷涂位置和喷涂量；

铝合金铸造的缺陷分析铝合金重优质铸造浇铸力铸造就是用金属材料铸造而成的加工工艺，进而得到零部件的铝合金和铝合金重力铸造件。铝合金重力铸造具有流动性，收缩性，热烈性，气密性，铸造应力，吸气性。渣是氧化夹渣多遍布在铸造件的上表层，铸型不通气的拐角部位。铝铸件缩松通常产生在内浇道周边飞冒口根部厚大部位、壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处。在铸态时断裂面为灰色，浅黄色经热处常州铸造浇铸厂家理工艺后为灰白浅黄或灰黑色在x光底片上呈云雾状比较严重的呈丝状缩松可通过X光、莹光低倍断裂面等查验方法发现。

铸造工艺生产制造的常州优质铸造浇铸产品也用铝合金重力铸造加工工艺生产制造，是因为铝合金重力铸造加工工艺的模具工程造价更低，当产品尺寸大而生产制造数量较少时，采用铝合金重力铸造加工工艺不仅可以获得高品质的产品而且可以极大地减少模具费用，是一种非常好的选择。铝合金的生产工艺流程分为：髙压铸造，铝合金重力铸造，砂铸，脱蜡铸造，低压铸造等。其中铝合金重力铸造加工工艺生产优质铸造浇铸厂家制造的产品工艺性能优良，尺寸精密度达到CT7级，內部沒有任何砂孔气孔，经T6热处理后可以达到很高的机械强度，290MPA以上，比铸造工艺生产制造的产品质量更高。

对于铸造行业来说，重力铸造和翻砂铸造铸造浇铸厂家都是其中运用较为广泛的铸造方式，不少行业生产铸件时都会采用这两种铸造方式，经常使用这两种方式生产铸件，你知道重力铸造机采用的重力铸造和翻砂铸造生产铸件有什么区别吗？重力铸造机生产的铸件壁厚均匀，组织密度高，内外表面光滑，外型尺寸一致，精加工速度快。而翻砂铸造方式生产的铸件容易夹渣、砂眼、疏松，内外表面粗糙，外型尺寸不一致，精加工速度慢，不准确。成品率而言也是重力铸造机的产品合格率较高。重力铸造机采用常州铸造浇铸厂家重力铸造方式，浇铸时需要的浇注温度低，污染小，噪音小，但是翻砂铸造生产铸件时用到的煤炉、油炉在熔炼过程产生烟气，污染大，噪音大。而且重力铸造机的操作简单，就可以学会操作，翻砂铸造的技术要求熟练才能操作，成本上也是重力铸造的效益要高。