砂铸铝铸造件可东莞重力浇铸以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压高速下保持高的流动性，因而能够获得其他工艺方法难以加工的金属零件。材料利用率高，由于砂铸铝铸造件的精度较高，只需经过少量机械加工即可装配使用，有的砂铸铝铸造件可直接装配使用。其材料利用率约60%--80%，毛坯利用率达90%。砂铸铝铸造件的尺寸精度较高，可达IT11-13级，有时可达IT9级，表面粗糙度达Ra0.8-3.2um，互换性好。生产速率高，由于高速充型，充型时间短，金属业凝固迅速，压铸作业优质重力浇铸厂家循环速度快。在各种铸造工艺中，压铸方法生产率高，适合大批量生产。方便使用镶嵌件，易于在压铸模具上设置定位机构，方便嵌铸镶嵌件，满足砂铸铝铸造件局部特别性能要求。

由于金属铝及东莞重力浇铸铝合金具有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此砂铸铝铸造件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本；而铝及铝合东莞优质重力浇铸厂家金具有优良的导热性，较小的比重和高可加工性；从而砂铸铝铸造件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。

铸造速度：铸铝件铸造速度，它是与东莞重力浇铸厂家铸锭液穴深度成正比的。如果铸造速度增大，那么会使铸锭液穴深度与温度梯度增大，从而会在液穴底部出现液穴区段，产生较大的收缩应力，最终会增大出现铸锭热裂纹的几率，所以我们应控制好速度。铸造速度：铸铝件铸造速度，它是与铸锭液穴深度成正比的。如果铸造速度增大，那么会使铸锭液穴深度与温度梯度增大，从而会在液穴底部出现液穴区段，产生较优质重力浇铸大的收缩应力，最终会增大出现铸锭热裂纹的几率，所以我们应控制好速度。液面高度：液面的位置也很重要，如果过低，那么会使材料的热裂纹倾向增大，严重的话会影响铸造的进程。液面位置过高，则会加大铸锭的偏析程度，所以，要保证有合适的液面高度，过高过低都不行。

重力铸造机经常被用东莞优质重力浇铸来生产铝合金铸件产品，所以也被叫做铝合金重力铸造机。在使用铝合金重力铸造机生产铸件时，难免会出现不符合相关标准的铸件出现。在验收铸件产品的时候，工人们要清楚的知道相关的铸件的标准是怎么样的，让坤泰带你们看看。工人们在验收重力铸造机生产的铸件的时候，要先看铸优质重力浇铸件的表面是否有缺陷，有没有气泡、冷隔和破损等情况出现，再就是要看铸件的尺寸、参数是否符合要求。如果出现了这些问题，铸件不能直接进行使用。不符合相关铸件标准的重力铸造机生产的铸件，都需要进行返厂处理后才能够继续使用，否则就可能会因为铸件不符合要求而导致将工件使用在产品上以后影响产品的正常使用。