1．炉料应经过吹砂，回炉料的邢台优质浇铸模具生产使用量适当降低；2．改进浇注系统设计，提高其挡渣能力；3.采用适当的熔剂去渣；4.浇注时应当平稳并应注意挡渣；5.精炼后浇注前合金液应静置一定时间。解决方法：1、产品不能长期露天存放，纺织产品表面飞尘堆积。2、堆放在盏板上的产品包装纸箱要用缠绕膜6面包裹好防水，产品沾过水后需要放置于通风吹吹干。3、不采用含钠盐或镁盐优质浇铸模具的精炼变质打渣剂，采用NaF成分的精炼变质剂，或N2气精炼。4、不使用含植物纤维的脱模剂，不使用含植物纤维机加工切削液，更换油基防锈切削液。

1、在存放砂铸邢台优质浇铸模具铝铸造件时，需要将其放置在通风、干燥、无腐蚀性物质的库存内的环境下；严防雨水淋湿。2、砂铸铝铸造件与其它的化学元素千万不能接触，当砂铸铝铸造件产品与其他的化学元素接触之后，化学元素会与砂铸铝铸造件发生化学反应，则造成砂铸铝铸造件产品的损坏；3、每件砂铸铝铸造件都有其特的形状，在放置锌合金砂铸铝铸造件产品时，好根据每件砂铸铝铸造件产优质浇铸模具生产品的形状定做专门的吸塑盘，这样可以保障砂铸铝铸造件放在特定的位置，从而砂铸铝铸造件的完好无损，不会发生其它任何变化。4、锌是一种活泼金属，当温度达到相应的条件后发生接触很容易出现氧化的现象，故我们在存放锌合金砂铸铝铸造件产品时，相应要注意温度避免阳光直射；

铸造工艺生产制造的邢台优质浇铸模具产品也用铝合金重力铸造加工工艺生产制造，是因为铝合金重力铸造加工工艺的模具工程造价更低，当产品尺寸大而生产制造数量较少时，采用铝合金重力铸造加工工艺不仅可以获得高品质的产品而且可以极大地减少模具费用，是一种非常好的选择。铝合金的生产工艺流程分为：髙压铸造，铝合金重力铸造，砂铸，脱蜡铸造，低压铸造等。其中铝合金重力铸造加工工艺生产优质浇铸模具生产制造的产品工艺性能优良，尺寸精密度达到CT7级，內部沒有任何砂孔气孔，经T6热处理后可以达到很高的机械强度，290MPA以上，比铸造工艺生产制造的产品质量更高。

铸铝件铸造邢台优质浇铸模具生产方法选择的原则：铸铝件优先采用砂型铸造，主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低，生产工艺简单，生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型，干砂型或其它砂型。铸铝件铸造方法应和生产批量相适应，低压铸造，压铸，离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产，铸铝件可以单件铸造也可批量生产。铸铝件缩松一般产生在内浇铸模具生产浇道附近飞冒口根部厚大部位，壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处。在铸态时断口为灰色，浅黄色经热处理后为灰白浅黄或灰黑色。

对于铸造行业来说，重力铸造和翻砂铸造浇铸模具生产都是其中运用较为广泛的铸造方式，不少行业生产铸件时都会采用这两种铸造方式，经常使用这两种方式生产铸件，你知道重力铸造机采用的重力铸造和翻砂铸造生产铸件有什么区别吗？重力铸造机生产的铸件壁厚均匀，组织密度高，内外表面光滑，外型尺寸一致，精加工速度快。而翻砂铸造方式生产的铸件容易夹渣、砂眼、疏松，内外表面粗糙，外型尺寸不一致，精加工速度慢，不准确。成品率而言也是重力铸造机的产品合格率较高。重力铸造机采用邢台浇铸模具生产重力铸造方式，浇铸时需要的浇注温度低，污染小，噪音小，但是翻砂铸造生产铸件时用到的煤炉、油炉在熔炼过程产生烟气，污染大，噪音大。而且重力铸造机的操作简单，就可以学会操作，翻砂铸造的技术要求熟练才能操作，成本上也是重力铸造的效益要高。